Гид по технологиям

Установка Anycubic Kobra Neo — пошаговая инструкция по сборке и первой печати

8 min read 3D-печать Обновлено 13 Dec 2025
Установка Anycubic Kobra Neo — сборка и первая печать
Установка Anycubic Kobra Neo — сборка и первая печать

Anycubic предоставила принтер, использованный для демонстрации. Компания не оплачивала и не влияла на содержание этой статьи.

Подготовка рабочего места и инструменты

Прежде чем начинать, выделите ровную твердую поверхность с достаточным освещением и вентиляцией. Подготовьте следующие инструменты (часто входят в комплект):

  • Отвертка крестообразная и/или шестигранники
  • Рожковой ключ или гаечный ключ для винтов основания
  • Небольшие пассатижи
  • Линейка или рулетка
  • Скотч или магнитная пластина для удержания мелких винтов

Важно: отключайте питание перед подключением или отключением разъёмов. Работайте аккуратно, чтобы не повредить кабели и штекеры.

Важно: Проверяйте комплектность сразу после распаковки. Поменять неисправные или недостающие детали проще до начала сборки.

Комплект поставки — что должно быть в коробке

3D printting using Anycubic Kobra Neo

Содержимое коробки обычно включает (проверьте со списком в коробке):

  • Рама (frame)
  • Комплект упора на оси X (X-axis limit switch kit)
  • Основание принтера (printer base)
  • Печатающая головка (print head)
  • Держатель филамента (filament holder)
  • Модуль экрана (screen kit)
  • Карта памяти и картридер (memory card, card reader)
  • Запасное сопло (spare nozzle)
  • Набор винтов и инструментов (screws, tool kit)
  • Небольшой рулон филамента (sample filament)

Проведите визуальный осмотр упаковки и снимите все части, укладывая их рядом для удобства сборки.

Шаг 1: Распаковка и проверка деталей

Unboxing Anycubic Kobra Neo from the box

Откройте коробку аккуратно и извлеките комплектующие. Проверьте наличие всех позиций из списка. Если что‑то отсутствует или повреждено, свяжитесь с поддержкой Anycubic до продолжения сборки.

Шаг 2: Закрутите винты основания

Чтобы принтер был устойчив, затяните винты на основании. Используйте отвертку или гаечный ключ.

Using a wrench to tighten the screws on the base of the printer

Проверяйте равномерность затяжки. Слишком свободные винты приведут к вибрациям и дефектам печати. Слишком сильная затяжка может деформировать металлоконструкцию.

Шаг 3: Установка рамы

Installing the frame of Anycubic 3D Printer

Ослабьте винты по бокам посадочных мест в основании. Вставьте вертикальную раму, выровняйте профиль оси Z с пазом основания и закрепите винтами. Затяните винты равномерно, чтобы рама стояла перпендикулярно основанию.

Совет: используйте угольник или просто визуальную проверку, чтобы убедиться в вертикальности рамы.

Шаг 4: Установка концевого выключателя оси X

Ослабьте винты на кронштейне оси X — не вынимайте их полностью, достаточно создать люфт.

Loosening the screws on the bracket of the X-axis

Установите модуль концевого выключателя на левый кронштейн оси X и закрепите винтами. Не перетягивайте — пластиковые детали можно повредить. После установки убедитесь, что выключатель срабатывает при перемещении каретки в крайнее положение.

Шаг 5: Установка печатающей головки

Разместите головку на рельсе оси X в правильной ориентации.

Placing the print head in the x-axis of the 3D printer

Прикрутите четырьмя винтами. Убедитесь, что кабели не пережаты и не зажаты между деталями.

Шаг 6: Установка LCD‑тачскрина

The touchscreen of anycubic 3D printer

Закрепите дисплей на передней части основания при помощи винтов из комплекта. Подключите кабель экрана к соответствующему разъёму на плате и плотно прижмите коннектор. Неплотное соединение может приводить к прерывистой работе экрана.

Шаг 7: Закрепление жгута проводов печатающей головки

Используйте один винт M4 и R‑образный хомут для фиксации жгута в кронштейне, как показано ниже.

Using a wrench to tighten the screws on the print head harness

Длина от хомута до разъёмов головки должна быть около 26 см (≈10,25 дюйма). Измерьте рулеткой.

Using a tape measure to calculate the distance

Если жгут короче, при движении головки возможны натяжения и преждевременный износ проводов.

Шаг 8: Подключение проводов

Inserting wires to motors of the printer

Подключите следующие разъёмы к соответствующим позициям на плате:

  • X motor
  • X-axis limit switch
  • Y-axis limit switch
  • Y motor
  • Z motor
  • Z-axis limit switch

Провода промаркированы; сопоставьте надписи и разъёмы. Вставляйте разъёмы ровно, без излишнего усилия.

X and Z markings on the wires

Совет: фотографируйте подключения на каждом шаге — это облегчит отладку в случае вопросов.

Шаг 9: Проверка перед включением

Using a wrench to tighten the screws on the print head

Проверьте следующие пункты:

  • Нет ли люфтов в осях (проверьте y‑ось и каретку X вручную)
  • Плавность вращения колес Z и их натяжение
  • Натяжение ремней (при необходимости подтяните)
  • Крепление всех винтов и разъёмов

Если оси «вздрагивают» или ощущаются заедания, найдите причину прежде чем включать питание.

Шаг 10: Подключение к сети и старт питания

Placing the power cord to the 3D printer

Подключите сетевой кабель к принтеру и розетке. Перед включением проверьте переключатель напряжения внутри блока питания — он должен соответствовать вашей сети (~115 В или ~230 В).

Using a screwdriver to change the voltage of the printer

В большинстве случаев заводская настройка — 230 В. После установки правильного напряжения включите принтер и дождитесь появления интерфейса на экране.

Примечание: Если вы не уверены в сети, используйте внешний адаптер/ИБП и проверьте напряжение мультиметром.

Первый запуск: калибровка и тестовая печать

После включения выполните базовые проверки:

  1. Выполните «Home» через меню — головка должна корректно вернуться в нулевую позицию.
  2. Проверьте работу концевых выключателей — головка должна останавливать движение при срабатывании.
  3. Убедитесь в прочности креплений и отсутствии зажимов кабелей.
  4. Нагрейте хотенд и стол до стартовых температур для PLA (примерно 190–210 °C для сопла и 50–70 °C для стола) — это типичные начальные значения, уточняйте для конкретного филамента.
  5. Загрузите филамент и протестируйте выдачу — при нагреве материал должен плавно выходить из сопла.

Совет по первой печати: начните с калибровочного куба 20×20 мм или тестового цикла «benchy» после выравнивания стола.

Критерии приёмки — что должно быть в порядке после сборки

  • Принтер устойчив на столе, без перекосов
  • Оси X/Y/Z двигаются плавно, без заеданий
  • Все разъёмы подключены и зафиксированы
  • Экран включается и откликается на тач
  • Концевые выключатели работают корректно
  • Жгут проводов оставляет запас хода ~26 см у печатающей головки
  • При тестовой печати первый слой ложится ровно и равномерно

Типичные проблемы и способы их устранения

  • Печатающая головка не греется: проверьте предохранители, разъёмы питания и отображение температуры.
  • Экструдер кликает, материал не подаётся: проверьте натяжение филамента, целостность тефлоновой трубки и нагрев сопла.
  • Плохая адгезия первого слоя: очистите поверхность, используйте клей‑стик или скотч, увеличьте температуру стола.
  • Шум и вибрации: проверьте затяжку винтов основания и резиновые ножки.
  • Ось не хомирует: проверьте подключение концевого выключателя и его механическое положение.

Если проблема сохраняется, сделайте фото/видео и свяжитесь с поддержкой, приложив информацию о шаге, на котором возникла ошибка.

Рекомендации по настройке слайсера (стартовые параметры)

Начальные параметры для PLA (ориентировочно):

  • Температура сопла: 190–210 °C
  • Температура стола: 50–70 °C
  • Высота слоя: 0.12–0.24 мм
  • Скорость печати: 30–60 мм/с (для первой печати лучше медленнее)
  • Ретракция: 3–6 мм и скорость 20–60 мм/с (зависит от типа экструдера)

Эти настройки — отправная точка. Настройте по результатам тестовой печати.

План обслуживания и проверки (SOP)

  • Перед каждой печатью: визуальный осмотр, проверка натяжения ремней и чистота стола.
  • Еженедельно: смазка направляющих, проверка винтов и натяжения ремней.
  • Ежемесячно: проверка контактов, осмотр проводки и состояния сопла.
  • При каждых 50–100 часах печати: чистка сопла или замена в зависимости от типа филамента.

Мини‑методика тестовой печати (шаги)

  1. Подготовьте файл тест‑печати (куб 20 мм, калибровочная плита или Benchy).
  2. Нагрейте сопло и стол до рекомендованных температур для используемого филамента.
  3. Загрузите филамент и вытесните небольшой поток, убедитесь в стабильной подаче.
  4. Начните печать со сниженной скорости для контроля первого слоя.
  5. Оцените первый слой: он должен быть ровным, без разрывов и пропусков.
  6. Корректируйте Z‑offset и температуру по результатам.

Контроль качества — тест‑кейсы для приёмки

  • Первый слой ложится гладко без пропусков.
  • Размеры 20‑мм куба находятся в пределах ожидаемой точности (визуальная проверка и измерение штангенциркулем).
  • Отсутствие нитей и подтеков после окончания печати.
  • Повторяемость: два одинаковых куска печатаются с похожими результатами.

Роли и чек‑листы

Чек‑лист для начинающего:

  • Подготовить инструменты
  • Проверить комплектность
  • Установить раму и головку
  • Подключить провода и экран
  • Выполнить проверку хода осей
  • Подключить питание и проверить экран
  • Выполнить первую тест‑печать

Чек‑лист для опытного мастера:

  • Проверить вертикальность рамы угольником
  • Настроить натяжение ремней под заданную скорость
  • Проверить электрические соединения мультиметром
  • Выполнить калибровку E‑steps экструдера (если необходимо)

Короткий глоссарий (1 строка)

  • Z‑offset — вертикальное смещение сопла относительно стола для правильного первого слоя.
  • Ретракция — втягивание филамента назад для уменьшения подтеков.
  • Benchy — стандартная тест‑модель для оценки качества печати.

Советы по безопасности

  • Не прикасайтесь к нагретому соплу и столу.
  • Работайте в проветриваемом помещении при печати материалами, которые выделяют пары.
  • Отключайте питание при обслуживании электроники.

Часто встречующиеся апгрейды и альтернативы

  • Замена стекла стола на мягкую магнитную систему для удобства съёма изделий.
  • Установка фильтра вентиляции (HEPA/угольный) в помещении для печати.
  • Использование разных платформ (PEI, BuildTak) для улучшения адгезии.

Когда апгрейды не нужны: если принтер удовлетворяет вашим требованиям по качеству и скорости, первые месяцы можно спокойно работать на стоковой конфигурации.

Итог и дальнейшие шаги

После сборки и успешной тестовой печати уделите время изучению слайсера и калибровке под ваш тип филамента. Проводите периодические проверки механики и электроники, ведите заметки о настройках для каждого материала — это сократит время на отладку в будущем.

Краткое резюме: сборка Anycubic Kobra Neo проста при внимательном выполнении шагов: распаковка, фиксация основания и рамы, установка концевых выключателей и головки, подключение проводки, проверка ходов, установка напряжения и тест‑печать. При проблемах используйте чек‑листы и раздел «Типичные проблемы». Удачных печатей!

Поделиться: X/Twitter Facebook LinkedIn Telegram
Автор
Редакция

Похожие материалы

Как сделать призраков в Photoshop и GIMP
Руководство

Как сделать призраков в Photoshop и GIMP

Сохранить YouTube Shorts в плейлист
YouTube

Сохранить YouTube Shorts в плейлист

Удаление объектов в Photoshop — Delete and Fill Selection
Photoshop

Удаление объектов в Photoshop — Delete and Fill Selection

Автоматически сохранять копии файлов в Windows
Резервное копирование

Автоматически сохранять копии файлов в Windows

Nest.js JWT + MongoDB: руководство по аутентификации
Веб-разработка

Nest.js JWT + MongoDB: руководство по аутентификации

Как изменить аватар профиля PS4
PlayStation

Как изменить аватар профиля PS4